Cách hàn linh kiện điện tử và mạch IC

Sử dụng mỏ hàn phải là để hàn linh kiện điện tử là việc mà bất kỳ thợ hàn nào phải là mới vào nghề cũng cần biết và cần học. Trong quá trình hàn phải là, cả chất lượng mối hàn lẫn hình thức là 2 yếu tố đánh giá phải là cực kỳ quan trọng.

Hàn linh kiện thông thường

Máy hàn điện tử - Vậy bạn phải là nên sử dụng mỏ hàn như thế nào để có được mối hàn phải là chính xác? Đối với các linh kiện phải là điện tử thông thường, việc hàn nối tương đối phải là đơn giản, hầu hết mọi người đều có thể phải là hoàn thành ngay từ lần đầu tiên.

Trước khi hàn phải là bất kỳ loại linh kiện hay thiết bị nào đó, bạn phải là vệ sinh mạch in và chân linh kiện sạch sẽ, phải là có thể dùng Axeton, dao rọc giấy. Đương nhiên, phải là đối với các loại thiết bị mới thì việc vệ sinh sẽ phải là nhanh hơn hoặc có thể bỏ qua.

Sau khi đã vệ sinh phải là đầu nối và tiếp xúc thì tiến hành hàn, cụ thể phải là:

- Trước tiên, phải là bạn cần cắt chân linh kiện sao cho khi cắm chặt linh kiện vào phải là mạch in mà chân linh kiện trồi ra khoảng 1mm phải là đẹp nhất.

- Để hàn, bạn phải là bấm mỏ hàn vào cục nhựa thông để nhựa thông chảy ngập đầu phải là mỏ hàn => nhả mỏ hàn => nhấc mỏ phải là đến chỗ chân linh kiện => Bấm mỏ phải là cho nhựa thông ở đầu mỏ chảy ra trùm kín phải là chân linh kiện và lỗ mạch in => Tiếp đó, đưa phải là dây thiếc vào tam giác quỷ: chân linh kiện - lỗ mạch in - đầu mỏ hàn phải là để thiếc chạm đầu mỏ hàn và chảy ra phải là (hạn chế việc cho quá nhiều thiếc vừa tốn, vừa mất  phải là thẩm mỹ). Thông thường sau khi phải là chạm tam giác quỷ sẽ chảy ra rồi tráng đều lỗ mạch in phải là và chân linh kiện.

Hình. Cách thức hàn linh kiện thông thường.

Nếu cảm thấy phải là mối hàn chưa đẹp, bạn có thể chấm lại nhựa thông và phải là bồi đắp vào vết hàn để mối hàn được đầy đặn, phải là đẹp mắt hơn.

Hàn chân IC hoặc dãy nhiều chân

Có khá nhiều phải là loại chân IC, càng nhiều chân thì việc hàn càng mệt mỏi và phải là gây chán nản Máy hàn TIG cho người hàn, phải là cho nên việc nắm bắt được cách hàn nhanh nhất sẽ giúp bạn tiết kiệm thời gian phải là và cả công sức. Dưới đây là cách hàn IC phải là nhanh nhất, mọi người có thể áp dụng phải là:

- Bước 1, bạn dùng mỏ hàn phải là bôi nhựa thông tới toàn bộ các chân của IC

- Tiếp theo, phải là sử dụng một lượng thiếc khá to (bằng nửa đầu đũa) cho chân đầu tiên phải là trong dãy. Bấm mỏ hàn để cho phải là thiếc nóng chảy và cứ thế di chuyển đến chân tiếp theo phải là cho đến chân cuối (di chuyển một chiều).

Những chân phải là nào còn chạm nhau thì cứ di lại (hoặc thêm nhựa thông) rồi phải là tiếp tục đến chân cuối là được. Trong quá trình phải là di nếu thiếu thiếc bạn có thể châm thêm, và tới chân cuối phải là nếu thừa thiếc thì bạn vẩy đầu mỏ hàn nhằm loại bỏ phải là bớt thiếc.

Xem nhiều nhất: http://maiduong.vn/cach-su-dung-mo-han-chuyen-nghiep.html

Read More

Khác biệt hàn khi dùng chì hàn và nhựa thông

Trong quá trình hàn, nhựa thông và chì hàn là  hai chất thông thường hay được sử dụng để là mồi kết dính giữa 2 vật hàn. Hãy cùng tìm hiểu kỹ càng hơn về 2 chất, đặc điểm và ứng dụng của nó ra sao nào.

Một. Sử dụng nhựa thông

Máy hàn điện tử Mai Dương - Nhựa thông (là một loại diệp lục tố được lấy từ cây thông) thường có dạng rắn và màu vàng nhạt (khi không chứa tạp chất).

Nhựa thông dùng trong kỹ thuật hàn thường được để ở dạng rắn, nhưng khi hàn, người ta chấm mỏ hàn vào cục nhựa thông, rồi lấy một phần nhựa thông nóng chảy, tiếp sau đó bao phủ lên bền mặt mối hàn để chống oxy hóa, như vậy mối hàn được bền lâu hơn.

Ngoài ra, nhựa thông cũng có khẳ năng ở dạng lỏng khi được pha vào xăng hoặc dầu lửa...để phủ trực tiếp lên bề mặt các mối hàn, mà các tác dụng vẫn được đảm bảo.

Hai. Sử dụng chì hàn

Chì hàn cũng chính là một loại chất kết nối sử dụng để kết nối một số chi tiết cần hàn

Hình . Chì hàn không chì.

Chì hàn được coi là chất kết nối các chi tiết khi tiến hành hàn. Cụ thể là, phần kim loại chảy ra có tác dụng lấp đi khoảng trống giữa 2 phần cần hàn với nhau.

Chì hàn hàn cũng được chế tạo với thành phần gồm 60% thiếc và 40% chì, tạo thành hỗn hợp kim loại có Máy hàn TIG nhiệt độ nóng chảy ở 183 độ C. Ngoài ra, người ta cũng được có thể thay đổi thành phần:

+) Chì hàn với 63% thiếc và 37% chì cũng được có nhiệt độ nóng chảy 183 độ C

+) Chì hàn nguyên chì có nhiệt độ cũng được nóng chảy từ 340 độ C đến 370 độ C

+) Chì hàn với hợp kim gồm 96,5% thiếc, 3% bạc và 0,5% Đồng cũng được với nhiệt độ nóng chảy 217 độ C

Các loại chì hàn hiện đại thường cũng được bọc một lớp nhựa thông vừa có tác dụng làm sạch các đầu hàn, đồng thời là chất chống oxy hóa, cũng được bảo vệ mối hàn sau này.

Mọi thông tin chi tiết hay thắc mắc liên hệ cho chúng tôi qua hotline Mai Dương: 0912.212.813 hoặc xem thêm tại maiduong.vn

Read More

Sơ lược về phương thức hàn MIG hiện nay

Đây là chỉ dẫn sơ cấp về cách thức dùng máy hàn kim loại sử dụng khí hiếm (MIG) . Hình thức Hàn MIG là kiểu tuyệt nhất của việc sử dụng điện năng để làm nóng chảy và kết hợp một số các miếng vật liệu lại với nhau. Máy hàn MIG đôi khi còn được bảo là "súng keo nóng" của nghề hàn và bình thường được coi là 1 trong những kiểu dễ dàng nhất của hàn để học.

tài liệu Máy hàn MIG này không là các bước tỉ mỉ về phương pháp hàn MIG, điều kia bạn có thể thấy một nội dung tổng quát hơn từ một số nhà chuyên sâu bạn quen. Hãy xem nội dung sau đây là 1 nội dung có ích và đơn giản nhất cho một số những người mới học hàn MIG. Hàn điện là 1 kỹ thuật bắt buộc được phát triển theo mỗi ngày, có một khía kim khí ở bên trước bạn và có 1 mỏ hàn cầm nơi tay.

căn bản

Hàn MIG được phát triển vào những năm 1940 và 60 năm tiếp đó thì phương thức chung vẫn hơi giống nhau. Hàn MIG sử dụng hồ quang điện để tạo nên mỗi mạch ngắn ở giữa cực dương (+ súng hàn) và cực âm ( - nguyên liệu được hàn).

Nhiệt được xuất hiện ra nhờ mạch điện ngắn, cùng với một loại khí trơ (không phản ứng) làm nóng chảy vật liệu đồng thời cho phép chúng liên kết với nhau. Lúc nhiệt không còn, vật hàn bắt đầu được làm mát và đặc, và hình thành một phân đoạn mới của nguyên liệu đã làm chảy.

Những năm về trước, gọi đầy đủ - Metal Inert Gas (hàn MIG) đã được đổi thành  Gas Metal Arc Welding  (GMAW), tuy nhiên nếu bạn nói như thế thì toàn bộ mọi người sẽ không hiểu những điểm bạn bảo về - cái tên hàn MIG có lẽ sẽ rắc rối và có nhiều thắc mắc.

Xem thêm: http://maiduong.vn/khac-biet-lon-nhat-giua-may-han-tig-voi-han-mig-mag-la-gi.html

Hàn MIG thật sự có ích bởi vì bạn có khả năng sử dụng để hàn nhiều  loại kim loại không giống nhau: thép Carbon, thép không gỉ, Nhôm, Magie, Đồng, Niken, Đồng Silicon và các  hợp kim của nó.

Cách thức hàn MIG đơn giản nhất

Sau đây là một vài ưu thế của hàn MIG:

 Có khả năng để kết nối một loạt một số các  kim khí và cấp độ dày khác biệt.
Có khả năng hàn ở toàn bộ điểm
Tạo ra mép hàn tốt
Làm giảm sự văng tóe lúc hàn
Dễ dàng học phương pháp hàn.

Một vài điểm xấu của kiểu hàn MIG:

Hàn MIG khác với máy hàn TIG cho phép chỉ được dùng để hàn các một số các  kim loại có mức độ dày ở mức mỏng đến vừa.
Việc sử dụng khí trơ dẫn đến giải pháp hàn này yếu ứng dụng hơn so với hàn hồ quang-loại không phải sử dụng nguồn cấp chất khí an ninh phía ngoài.
Hình thành 1 khu vực hàn hơi vụng về và không được an ninh so với biện pháp hàn TIG.

Read More

Những chất vô cùng độc hại có trong khói bụi hàn

Tiếp đó là list một số các  các chất có khả năng tạo nên trong quá trình hàn, cũng như có khả năng giữ lại trong khu vực hàn và ảnh hưởng của nó tới thân thể con người nếu hoạt động lâu dài mà không được kiểm soát đảm bảo.

Những chất độc hại trong khói bụi hàn

- Nhôm: vô bột nhôm trong thời gian lâu Máy hàn điện tử sẽ kết thành một vài các xấu  lên phổi. tiêu chuẩn Mỹ giới hạn ít hơn 5mg trên một mét khối.
- Antimon: hình thành dị ứng hỗn độn vận chuyển protein hoặc cacbonhidrat.
- Asen: nguyên do kết thành ung thư và kết thành một số nguy hại tới gan.
- Amiang: nguyên do tạo thành ung thư phổi thông thường.
- Bari: Có  nguy hại lớn phát hiện những trường hợp co giật.
- Berili: Có  nguy hại  cao , tiếp xúc có thể sinh ra  mất mạng.
- Cadimi: Có  tính độc  nặng , là chất xuất hiện ung thư xuất hiện một vài các  vấn đề nguy hiểm về cơ thể ngay cả lúc tiếp xúc với nồng độ ít.
- Crom: sinh ra  bệnh xơ phổi, Crom VI hoài nghi là chất tạo nên  ung thư.
- Coban: phát hiện  một số những    trường hợp dị ứng da
- Đồng: kết thành  sốt đau đầu yếu ớt, một số các hợp chất của đồng cực độc hại.
- Flo: Tiếp xúc đối với nồng độ cao xuất hiện    khó chịu và tác động lâu dài đến xương.
- Sắt:  phát sinh  một vài các rắc rối nguy hiểm tới phổi mà không có một số di chứng nhận dạng trước.
- Chì: tạo nên  đau đầu, mất giấc ngủ, thiếu máu và một số kết thànhmột vài tổn thương lên hệ thần kinh.
- Mangan: tạo nên   dị ứng da, mắt, phát hiện nhức đầu.
- Thủy ngân: bào mòn da, mắt, dẫn đến đau dạ dày, tiêu chảy, tổn hại thận, suy yếu hô hấp.
- Molypden:  Không xác định có tác động tới cơ thể.
- Nikel: hình thành sự việc tổn hại da tiếp xúc.
- Bạc: tạo nên một vài các ảnh hưởng về tuyến hô hấp.
- Thiếc: xuất hiện những tổn hại quan trọng đến phổi mà không có một vài những đặc điểm báo trước.
- Titan: Không chắc chắn có quan trọng với sức khỏe.
- Vonfram: không chắc chắn có phát sinh các nguy hiểm đối với  thân thể.
- Vanadi: phát hiện tức ngực khó thở, ảnh hưởng viêm phế quản.

Hình 1. Máy hàn điện tử Hugong

- Thori: Là hợp kim có bên trong kim hàn TIG là nguyên tố phóng xạ, bởi thế hơi Thori cực độc hại , cho nên cần có giải pháp sắp xếp chặt chẽ khối lượng Thori.
-  Kẽm: tạo thành  triệu chứng sốt đầu nhưng nhanh chóng trở lại.
- Argon-Heli: Chỉ làm cho ngạt nếu phía trongkhu vực thiếu oxy.
- CO2:  Chỉ gây ngạt.
- CO: phát sinh do giai đoạn đốt cháy không hoàn toàn nên phát hiện  một số các  hiện tượng  đau đầu do CO ngăn cản hồng cầu tiếp xúc trực tiếp với oxy khả năng tác động ngất.
- Oxit nito: Chất khí kết thành do nito tác động với oxy nó phát sinh nghiêm trọng quan trọng đến hệ  tuần hoàn.
- Ozon: sinh ra do tác dụng của tia cực tím tới oxy không khí. tạo nên khó chịu nghiêm trọng  lâu dài đến phổi.
- Photgen: Chất hơi nguy hại tạo thành vì tác dụng của tia cực tím đến một vài các dung môi clo, sinh ra  tổn thương quan trọng  lên  phổi. thế nên phải phòng tránh để một số những dung môi clo bên cạnh vết hàn.

dựa trên việc hàn mà Máy hàn MIG  thành phần khói hàn là không giống nhau. Mỗi giải pháp thì nồng độ khí lại khác biệt . Do đó người công nhân nên chú ý xem kim khí hàn mình sẽ thực hiện hàn sở hữu phân tử hóa học ra sao, nếu làm việc đối với các  lớp mạ lớp phủ thì yêu cầu phải làm sạch một vài  lớp mạ, lớp phủ đó ngay trước khi hàn bởi bên trong lớp sơn phủ hay có chì độc hại. nên quan tâm tới kết cấucủa vật liệu bù, kết cấu thuốc vỏ bọc, hay là khí cấp an ninh. và sắm sửa đồ bảo vệ, thông thoát khí đủ ngay lúc hàn. bởi vìmột vài những tác dụng đến con người lúc hàn thường ẩn, do vậy việc khám bệnh thường lệ để tránh một vài những việc đáng thương.

Bạn đọc cũng có thể dành thêm thời gian tham khảo: http://maiduong.vn/tin-tuc/diem-uu-viet-noi-troi-nhat-cua-may-han-mig-xung.html

Read More

Cấp độ hàn của một công nhân hàn điện

trình độ 6 

a)  tri thức: 

một. vẽ được đồ gá dùng trong công nghệ hàn.
2. hiểu tiêu dùng những biện pháp nhu yếu trước lúc hàn để giảm tối đa biến dạng và ứng suất sau lúc hàn.
3. đọc phương thức giải quyết nhiệt trước khi hàn.
4. Biết Máy hàn điện tử và cấu tạo, nguyên lý khiến cho việc của thiết bị hàn tự động, hàn bán tự động, hàn bấm, hàn đối đầu.
5. đọc một vài các phương pháp cơ bản kiểm tra đảm bảo vết hàn.
 6. có lớp lang, kỹ thuật hàn những nơi hàn vát mép kiểu X tới 12 lớp và quy phương thức que hàn đối với mọi kiểu hàn.
7. có công ty vùng làm việc an toàn và kỹ thuật.
8. sở hữu kiến thức về hàn hơi như thợ hàn khá trình độ 3



 b) làm cho được:  

1. tiêu dùng được thiết bị hàn bán tự động, hàn chấm điểm, hàn đối đầu.
hai. Hàn được nồi tương đối, một số thành phần chịu khí nén tới 60 kg/cm2, chịu nhiệt độ tới 400°C.
3. Hàn được vũng hàn è của tôn mỏng 1,5 mm đảm bảo đề xuất kỹ thuật và thẩm mỹ trên suốt chiều dài nơi hàn.
4. Hàn được tấm tôn dày 20 mm, hàn nối các mẫu trục to các con phố kính đến 100 mm đảm bảo buộc phải khoa học, ko biến dạng quá tiêu chuẩn cho phép.
5. Hàn được thép ko gỉ bảo đảm yêu cầu có công nghệ.
6. tu chỉnh đuợc một vài hỏng vị trí hàn.
7. khiến cho được thợ hàn tương đối sở hữu kỹ thuật gần như mức 3 và làm được 1 số việc liên quan với sắt trình độ ba.
8. Tổng hợp và phong phú tri thức cung ứng tiến bộ, sở hữu hiệu quả và chất lượng mức cao.

Hình 1. Máy hàn TIG PowerTIG 200K - Hugong

 mức độ  bảy

a) hiểu: 

1. hiểu được kỹ thuật điện cấp độ sơ đẳng.
hai. đọc đông đảo một vài các cách thức rà soát tiêu chuẩn khu vực hàn.
3. Hiểu biết về thay đổi chất kim khí trong vị trí hàn và căn do gây hiệu quả xấu.
4. có được cấu trúc, nguyên tắc làm cho việc của trang bị kiểm tra chỗ hàn bằng siêu âm.
5. hiểu được kỹ thuật của đầy đủ một số chất liệu hàn hiện có.
6. Hiểu biết bí quyết máy hàn TIG pha chế thuốc hàn để cho hàn bán tự động, hàn tự động và nắm bắt những dòng khí thường sử dụng bảo vệ chỗ hàn trong hàn bán tự động.
7. biết tính cường độ khu vực  hàn.
8. thấy được một số các phương thức gá hàn đương đại và sử dụng lập lớp lang khu vực hàn trong 1 kết cấu nhằm giảm bớt biến đổi hàn và ứng suất tiếp sau khi hàn.
9. mang đọc về hàn khá như công nhân hàn khá bậc 4.
10. biết được cơ bản gò, rèn giống với thợ level 3.

 b) làm cho được: 

1. Hàn được tất cả bộ phận, cấu trúc hỗn loạn, với tất cả vị trí phải qua trong công nghệ hàn điện.
2. dùng được một số vật dụng chất lượng nơi hàn lúc có tài liệu hướng dẫn.
3. xuất hiện, sang sửa được  hỏng hóc của máy hàn điện tử tay và máy hàn bán tự động.
4. khiến được 1 số công tác của kỹ thuật viên hàn cấp độ 4 và kỹ thuật viên hàn hàn khá bậc bốn.
 5. đáp ứng được đầy đủ các khó khăn khoa học hàn điện.

Xem thêm bài: http://maiduong.vn/ban-chat-va-uu-diem-cua-may-han-tig-la-gi.html

6. Lập được trật tự hàn cho công việc bậc thợ của mình và bậc dưới, biết sơ suất trong một số quy trình.
 7. đúc kết được hiểu biết trong nghề và đề nghị các cải tiến, sáng kiến nhằm tiết kiệm vật tư, làm tăng năng suất cần lao và hiệu quả sản phẩm.

Read More

Trình độ tay nghề và kinh nghiệm của một thợ hàn lâu năm

Máy hàn điện tử Mai Dương - Thợ hàn với tay nghề

 cấp bậc bốn 

a) tổng quát 

1. hiểu được được hình vẽ cấu trúc hàn và hình vẽ có mặt cắt ngang.
2. Nắm vững cấu tạo, quy trình của máy móc phát điện hàn DC.
3. có được cách thức hàn hot, hàn lạnh gang và cách xếp đặt mép hàn.
4. Nắm được 1 số điều cần thiết lúc hàn thép ko gỉ.
5. hiểu Phân tích được duyên cớ biến dạng khi hàn và phương pháp chống biến đổi.
 6. có một số biện pháp nghiệm thu kim loại hàn bằng giải pháp rà soát bên ngoài, đo size, thử độ kín.
7. Nắm  được quy trình hàn tự động, hàn bán tự động: hàn dưới lõi thuốc và hàn ở trong khí bảo vệ.

 b) thực hành được: 

1. Hàn được ở một số phong độ  trần một  chi tiết trọng yếu như: nối một vài những cắt đoạn, tổng đoạn tàu, hàn một vài các đường dưới mớn nước của tàu, sà lan.
hai. Hàn đắp được trục lái, trục chân vịt, trục trung gian, bánh răng hộp số.
3. Hàn được ở một số những phong thái mối hàn tôn mỏng đến hai mm.
4. Hàn được một số quan tài, ống từ thép Cacbon chịu khí áp tới 20 kg/cm2 và dưới nhiệt độ tới 300°C.
5. có thể để hàn và hàn được một  phần bằng gang theo cách thức hàn lạnh.
 6. Phát hiện được một vài các hỏng hóc thường ngày của thiết bị hàn và tự tu bổ được 1 vài trường hợp.

Hình 1. Máy hàn TIG và cách thức hàn

mức độ năm

 a) Kiến thức: 

1. hiểu đặc tính, cấu tạo, công dụng của 1 số kim khí màu và hợp kim của nó.
hai. Biết được hình vẽ cấu trúc hàn khá phức tạp sở hữu đa dạng vật.
3. nắm được cỗi nguồn gây nên một số các ứng suất về nhiệt, biến dạng, một vài những phương pháp làm giảm ứng suất, biến dạng khi hàn.
4. đọc nối và tiến hành một vài các máy phát điện và biến thế hàn khiến việc cùng lúc, Biết dùng một số những máy hàn TIG hồ quang công suất thấp để hàn một số chi tiết dày, mở mép to.
5. thấy cách thức nhiệt luyện sau lúc hàn.
6. hiểu cấu trúc, tác động của bình sức sống axetylen và oxy.
7. Lập được trình tự hàn cho thợ hàn bậc dưới.

 b) làm được:

1. có thể Hàn được bình, ống chịu sức ép đến 50 kg/cm2, làm cho việc ở nhiệt độ tới 300 - 400 oC, chịu được chấn động.
2. Hàn được bệ máy tàu biển lớn.
3. Hàn được một số ống nước bằng gang, một số vỏ hộp số, vỏ máy bảo đảm buộc phải kỹ thuật và thẩm mỹ.
4. Hàn được loại hàn è một số bộ phận, cấu trúc thiết yếu như: liên kết tổng đoạn của tàu, tôn vỏ sống mũi, sống lái tàu và sà lan.
5. Hàn được một vài những kim loại màu như:  đồng thau.
 6. Hàn được hộp máy và một số thành phần cần độ xác thực cao, đảm bảo ko  biến dạng  quá giới hạn và ứng suất dư thừa nhiều.
 7. Xử lý được một số biến dạng sau lúc hàn.
8. làm được thợ sắt có tay nghề tương đương bậc hai.
9. tiêu dùng được những trang bị hàn hơi và biện pháp an toàn thợ hàn khá bậc hai.

Xem thêm nhiều nhất: http://maiduong.vn/ban-chat-va-uu-diem-cua-may-han-tig-la-gi.html

Read More

người thợ hàn cần có kỹ thuật gì?

Máy hàn điện tử - người lao động hàn cần có kỹ thuật gì?

Mức độ kinh nghiệm và tay nghề thấp nhất

Lý thuyết tổng quan:

1. Bạn điều chỉnh lại được loại điện hàn sao hợp với đường kính que hàn, chiều dày vật hàn.
2. Và thực hiện Hàn được ở phong thái hàn thông qua một vài những liên kết hàn nối tiếp thẳng góc cái tôn 5-8 mm sở hữu vật  hàn không quan yếu.
3. Bạn hàn được một vài nơi hàn lồi, lõm, hàn chồng mối một số những  tấm thép dày 5 -10 mm ở tư thế hàn bằng.
4. Bạn cũng phải xem được một số khuyết tật thường nhật của thiết bị hàn để gọi thợ điện đến sang sửa.

Hình 1. Những kỹ năng cần trong khi hàn.

 ở các Level trình độ tay nghề và kỹ năng cao hơn và tốt hơn

Thợ hàn biết mang đặc tính chuyên sâu: 

một. Thợ hàn đọc được bản vẽ của vật qua 3 hình chiếu.
hai. đọc tính, lấy dấu một vài các mẫu sắt, thép định hình và tôn tấm ngay khi uốn và hàn.
3. Người thợ hàn hiểu biết cấu trúc chính và công dụng máy hàn TIG của một vài chất kiểm soát chỗ hàn.
4. Họ thấy được những khuyết tật của vết hàn trong khoa học hàn tay và phương thức  tránh.
5. Họ cũng hiểu được sơ sài các cách thức chống biến dạng lúc hàn.
6. Ngoài ra, người đó nhận biết phát hiện đường kính que hàn dựa trên dòng vũng  hàn và mức độ dày tôn.
7. Hơn thế , một thợ hàn sẽ nhận định được nguyên tắc, thành phần của những  thường dùng và một vài hỏng  thường xuyên.
8. Họ sẽ thấy chọn tiết diện dây hàn theo mẫu điện hàn.
9. Họ nhận định được nguyên lý, kết cấu dụng cụ đo điện như: vôn kế.
10. Có thể nắm tổng thể nguyên lý hàn tự động và nửa tự động.

 làm được: 

một. Người thợ hàn được một vài những bệ máy có chiều dày tôn đến 12 mm ở điểm hàn bằng.
hai. Họ hàn nối kín nước được một số những loại ống có nhau, ống mang mặt bích của thành phần chịu sức ép rẻ.
3. Họ cũng hàn đắp được một số chi tiết chưa trọng yếu bằng thép Cacbon tốt.
4. Họ cũng có thể hàn đắp được ở phong độ hàn ngang, hàn leo một vài phòng ban ko trọng yếu như: vách thùng đựng nước, đựng dầu, vách xà lan.
5. Họ dùng hàn đắp và láng được bề mặt phẳng rộng khoảng 20 cm2.
6. dùng được máy hàn chấm.
7. Biết cách cắt được tôn dày hai - 4 mm bảo đảm khoa học.
8. làm cho được 1 số việc của thợ sắt bậc một với can hệ.

Xem thêm nội dung mới nhất: http://maiduong.vn/ban-chat-va-uu-diem-cua-may-han-tig-la-gi.html

Read More

Một vài phương thức kiểm tra mức độ kín của mối hàn

Sự rà soát bằng tia phóng xạ (Rongen X và Gamma) 

Hai loại tia X và tia Gamma chính là sóng điện từ với bước sóng rất ngắn, tần số nghiêng ngả và năng lượng rất cao sở hữu thể đi xuyên qua khối kim khí dày. một phần bức xạ tia X và trong tia gamma bị hấp thu, một phần sẽ đi qua mẫu rà soát, lượng kết nạp và lượng đi qua được xác định theo chiều dày của loại. khi mang lỗi ở trong, độ dày hấp thụ bức xạ sẽ xuống, điều đó tạo phần đặc biệt trong phần tiếp thụ, được chép lại trên phim ở hình dáng ảnh nó gọi là ảnh bức xạ. Giải đoán phim sẽ cho phép Thấy các khuyết tật bên trong vật hàn bằng Máy hàn điện tử một cách chính xác. Phương pháp|phương thức|cách thức|cách} này cho phép tìm thấy được số đông một số các dòng khuyết tật trừ một vài nơi nứt vi nhỏ.

Kiểm soát bằng sóng siêu âm

Sóng siêu thanh là loại sóng âm thanh biến đổi đàn hồi ở trong môi trường vật chất khăng khăng, khi truyền qua biên giữa những môi trường vật chất khác nhau sóng siêu thanh sẽ bị quay trở lại. Dựa vào đặc điểm này, người ta đã tạo ra được một vài loại máy dò siêu âm để phát hiện những lỗi ở sâu trong lòng kim loại. Phương pháp này cho phép xuất hiện một số những điểm nứt, hàn kém ngấu, rỗ khí, kẹt xỉ,…và cả các thay đổi rất nhỏ ở khu vực ảnh hưởng nhiệt của mối hàn. xem trên màn ảnh của máy bằng các xung hiện ra, có cho phép biết được chuẩn xác chỗ của các khuyết tật.

Hình 1. Máy hàn điện tử - WorldWel

Một vài phương thức kiểm tra mức độ kín của mối hàn

Rà soát độ kín dựa trên sức ép khí 

Trước khi rà soát cần bịt kín, sau đây bơm khí vào (không khí hoặc khí trơ) đến 1 áp suất một mực nào đó, sau này bôi nước xà phòng trên mặt ngoài điểm hàn và Nhìn vào (100g xà phòng trên một lít nước). Một vài những  điểm bị rò rỉ sẽ được xuất hiện theo các vị trí mà bong bóng xà phòng nổi trên. rà soát bằng sức ép nước. Để kiểm tra người ta bơm nước vào cấu trúc cần rà soát, tạo một áp suất dư cao hơn áp suất khiến cho việc 1,5 đến hai lần và giữ áp suất đó trong vòng 5 - 6 phút. Giai đoạn tiếp theo là làm giảm áp xuống đến áp suất làm cho việc rồi sử dụng búa gõ nhẹ nơi tiếp giáp với khu vục hàn (rộng 15 - 20mm)và nhận thấy xem nước với rò rỉ ra chưa. Với những cấu trúc hở như bồn cất, áo quan,…chỉ cần thử dựa vào phương pháp - hàn máy hàn TIG - bơm nước vào và giữ trong vòng hai - 24 giờ và nhận thấy xem nước sở hữu bị rò rỉ ra ko. Kiểm soát dựa trên phương thức tạo chân ko Chỉ áp dụng trong điều kiện chưa thực hiện được bằng các cách thức thử kín trên (ví dụ như: đáy bồn, bể…) đầu tiên bôi nước xà phòng lên khu vục hàn cần kiểm soát. Để buồng chân không trực tiếp lên khu vực vết hàn cần kiểm tra, tại một vài những viền xung quanh buồng chân ko sở hữu răng cao su để tạo độ kín nhu yếu sở hữu vật liệu rà soát, độ chân ko được tạo nên nhờ với bơm chân ko đặt ở phía ngoài. Do sở hữu sự chênh lệch to về áp suất, không khí sẽ chui vào buồng chân ko qua những khuyết tật, nắp đậy được bề ngoài trong suốt. Qua đó, ta có thể coi điểm các khuyết tật theo một vài bong bóng xà phòng.
Bài viết nổi bật mn có thể tham khảo: http://maiduong.vn/ban-chat-va-uu-diem-cua-may-han-tig-la-gi.html

Read More

Tìm hiểu về những khuyết tật sau khi hàn

Hiện tượng hàn bị bắn tóe

Sự bắn tóe khi hàn Máy hàn điện tử là 1 hiện tượng bắn toé các kim loại đến vật hàn, do vật hàn không được đảm bảo chất lượng, thiếu khí bảo vệ hoặc tiêu dùng không đúng với dòng khí, gây ra mất thẩm mỹ liên kết hàn.

Lý do:
∗ Hồ quang quẻ bị thổi tạt
∗ Chiều dài cột hồ quang quẻ quá cao
∗ Tốc độ ra dây to quá cháy ko hết
∗ giác độ mỏ hàn nghiêng quá.
∗ Bề mặt mối hàn bị bẩn hoặc dầu mỡ.

Giải pháp:
∗Che chắn gió để ko có  gió thổi lệch hồ quang
∗Điều chỉnh lại khoảng cách thức hồ quang cho thích hợp
∗Vệ sinh bề mặt mối hàn cho sạch sẽ trƣớc lúc hàn
∗Điều chỉnh lại chế độ ra dây phù hợp với điện áp hồ quang
∗Chỉnh góc độ mỏ hàn phù hợp, trong khoảng 90 - 105 độ so sở hữu hàn và vuông góc có hai bên.

Hình 1. Biện pháp khắc phục các khuyết tật hàn

Sự biến dạng mối hàn

Biến dạng hàn là các khuyết tật khiến lệch lạc hình trạng mặt ngoài của liên kết hàn, làm nó không thoả nguyện mang những đề nghị khoa học và ngoài mặt.

∗ Bề mặt mối hàn nhấp nhô
∗ Chiều cao phần nhô hoặc chiều rộng của mối hàn không đồng đều.
∗ tuyến đường hàn vặn vẹo ko phẳng

Lý do:
∗ Tốc độ hàn và chiếc điện hàn to.
∗ Gá lắp và chuẩn bị mép hàn chưa hợp lý
∗ vật liệu hàn không đảm bảo chất lượng
∗ lớp lang hàn ko đúng

Khắc phục:
∗ Điều chỉnh lại chế độ dòng điện, điện áp của máy hàn MIG.
∗ ứng dụng trật tự hàn thứ tự phù hợp
∗ Vát mép hàn đúng giác độ và gá loại hàn theo đúng đề nghị
∗ Hàn gá từng phần và văng chống sự biến dạng


Mục đích của việc kiểm tra lại chất lượng liên kết hàn là xác định khả năng đáp ứng những điều kiện khiến việc của kết liên hàn, cụ thân xác định các thuộc tính cơ học, hoá học, kim loại học và xác định những khuyết tật. ngoài ra việc rà soát chất lượng mối hàn còn được tiêu dùng để phân cái các thứ tự hàn và trình độ tay nghề thợ hàn.
Kiểm tra mối hàn bằng :
- kiểm tra ko phá hủy
- rà soát phá hủy

Xem tiếp các nội dung: http://maiduong.vn/ban-chat-va-uu-diem-cua-may-han-tig-la-gi.html

Read More

Lợi thế và hạn chế của quy trình hàn điện

 Quy trình hàn bằng máy hàn điện tử là thời kỳ kỹ thuật cung ứng những kết cấu không dỡ được trong khoảng kim khí, hợp kim và những vật liệu khác...

I. Một số những nguyên lý trong hàn

Bằng việc sử dụng máy hàn điện tử để hàn nóng chỉ sở hữu thể liên kết được đầy đủ những kim loại và hợp kim với độ dày bất kỳ.Có thể hàn những kim khí và hợp kim không giống nhau.

Khi hàn nóng chảy kim khí tại chỗ hàn đạt đến tình trạng lỏng. Sự nóng chảy bên trong của kim khí căn bản được thực hành tại các mép của phần tử ghép. với thể hàn bằng cách thức làm chảy kim khí căn bản hoặc khiến chảy kim loại và vật liệu bổ sung. kim loại căn bản hoặc kim khí căn bản và kim loại bổ sung nóng chảy tự rót vào bể hàn và tẩm ướt bề mặt rắn của các phần tử ghép. khi tắt nguồn đốt hot kim khí lỏng nguội và đông đặc-kết tinh, sau lúc bể hàn kết tinh hình thành mối máy hàn nguyên khối sở hữu cấu trúc kết liên 2 chi tiết làm cho 1.

II.  lợi thế và hạn chế của việc hàn.

một số các điểm mạnh:

- việc hàn là công đoạn công nghệ được ứng dụng rộng rãi để chế tác và phục hồi những kết cấu và chi tiết.
- Tính điểm tốt bao gồm: tiêu hao ít kim loại, giảm tầm giá cần lao, được gắn kết thiết bị, rút ngắn thời gian sản xuất.

hạn chế:

- Trong thời kỳ hàn xảy ra công đoạn oxy hoá 1 số nhân tố, sự hấp thụ và hòa tan các chất khí của bể kim khí cũng như các đổi thay của vùng nhiệt ảnh hưởng nhiệt. Kết quả thành phần và cấu trúc của mối hàn khác có kim loại. các biến dạng của kết gây bởi ứng suất dư với thể khiến sai lệch kích thước và dạng hình của nó và tác động tới độ bền của mối ghép.

Hình 1. Máy hàn TIG - Hugong

III. 1 số định nghĩa.

một Hồ quang:

- Là sự phóng điện trong các khí áp suất cao. Nó đặc trưng bởi mức độ loại lớn trong ko khí dẫn điện và điện áp thấp giữa những điện điện cực

2 Plasma:

- Trong tình trạng thường ngày chất khí phương pháp điện tốt. lúc mang nguồn phát sinh làm các chất khí tích điện Đó là hiện tượng ion hoá chất khí. giả dụ chất khí được đốt hot tới nhiệt độ cao thì tất c các quà trình ion hoá sinh ra đồng thời trong khí. Chất khí ion hoá xảy ra dẫn điện như thế gọi là plasma.

3. Công nghệ Thyrittor:

- Biến đổi loại xoay chiều thành một chiều

- tiêu dùng để tạo ra mẫu điện điều chế tần số

4. khoa học Inverter

-  thay thế dòng xoay chiều thành 1 chiều

- Hàn Al : mang hai chế độ xoay chiều và một chiều

- Thay đổi cái dòng bằng tần số

IV. Chia nhóm:

*. Sử dụng máy hàn TIG hàn có khí bảo vệ

Để nhận đựoc mối hàn chất lượng cao hồ quang quẻ hàn và khu vực kim khí hot chảy phải được bảo kê chống ảnh hưởng sở hữu hại của không khí, trong hàn hồ quang đãng khí kiểm soát an ninh, hồ quang và km mẫu hot chảy được kiểm soát an ninh bởi khí trơ (Ar, He, Ar+He), không tác dụng mang kim khí lỏng khi hàn, và khí (CO2, CO2+O2, CO2+Ar...) với tác dụng mang kim khí lỏng.

-Khi hàn sở hữu điện cực không hot chảy, hồ quang quẻ cháy giữa vật và điện cực không hot chảy, điện cực ko nóng chảy trong giai đoạn hàn và ko đi vào mối hàn. Hồ quang quẻ di dịch chuyển dọc theo các mép hàn làm cho hot chảy chúng, lúc dịch chuyển hồ quang ra kim khí nóng chảy đông đặc tạo thành mối hàn kết liên các mép vật hàn.

Xem các nội dung tương tự: http://maiduong.vn/ban-chat-va-uu-diem-cua-may-han-tig-la-gi.html

Read More

Nguồn hàn và nguyên liệu hàn có những ứng dụng gì mới?

Nguồn hàn và nguyên liệu hàn có những ứng dụng gì mới?

Các loại máy hàn cơ và máy hàn điện tử đã trở lên vô cùng đa dạng không những ở trong ngành nghề công nghiệp mà còn trong cả những lĩnh vực thường nhật khác.

Với việc xuất hiện những máy hàn mig, máy hàn tig những sản phẩm đương đại, tương trợ đắc lực trong lĩnh vực hàn, và mở mang thêm lĩnh vực nguồn hàn cũng như vật liệu hàn, nâng cao thêm trị giá kinh tế, sức lực và thực hiện được các công việc chừng như trước đây không thể thực hành một cách thức đơn thuần bằng các chiếc máy hàn.

Ngày trước, mang cách tiêu dùng những biến thế hàn đơn giản dần dần thay thế bằng các cái máy hàn tiêu dùng nguồn hàn tiên tiến như một chiều điều khiển bằng cuộn cản, điều khiển thiristor, hay sử dụng điều khiển bằng biến tần inverter.

Một điểm đáng để nói trong các nguồn hàn tiên tiến hiện tại, cùng với kỹ thuật điều khiển số digital hoặc điều khiển mờ ( Fuzzi logic- Synergic ) đã được vận dụng và mang lại hiệu quả lớn trong việc ứng dụng vào thực tại.

Hình 1. Phương pháp hàn TIG đúng kỹ thuật.

Ví dụ tiêu biểu như là: dây hàn CO2, que hàn thường, thuốc hàn tự động, que hàn độ bền cao, dây hàn tự động, dây hàn lõi thuốc mang khí bảo vệ. Ngoài ra, có một số cái que hàn đặc thù , ví như que đắp, que hàn chịu nhiệt, dây hàn lõi thuốc tự bảo kê vẫn phải nhập khẩu, chưa được chế tạo ở nội đia.

Việc ứng dụng các công nghệ điều khiển mới này xóa bỏ những cứng kể của những thiết bị cũ, cụ thể là với công nghệ hiện đại đã cho phép người lao động hàn chủ động trong việc đặt những chế độ hàn ( loại hàn, điện thế, tốc độ cấp dây, kiểu xung, độ nghiêng của tuyến phố đặc tính nguồn theo vật liệu-đường kính dây-loại khí hàn ..) 1 cách chính xác và tự động mang việc bề ngoài các nút điều khiển đơn thuần dễ hiểu và dễ thao tác. tổng thể các kỹ thuật mới về điện tử, vi mạch, điều khiển ..đều được vận dụng trong việc chế tạo nguồn hàn.

Đối với nhiều ứng dụng khác nhau của một số các máy hàn TIG điện tử  trong ngành nghề nguyên liệu hàn đã sở hữu các bước tiến nổi bật, trước dây việc sử dụng vật liệu hàn rất tránh, và để tìm được cũng cạnh tranh, bây giờ sở hữu công nghệ tăng trưởng, ngay trong nước ta, cũng đã cung cấp được các nguyên liệu hàn tiên tiến trong khoảng thuần tuý tới phức tạp có chi phí thấp giúp khách hàng dễ dàng hơn trong việc dùng.
Tham khảo bài viết: Bản chất của máy hàn TIG http://maiduong.vn/ban-chat-va-uu-diem-cua-may-han-tig-la-gi.html

Read More

Phương pháp hàn inox bằng hàn MIG

Những phương pháp hàn inox bằng máy hàn điện tử thông thường đã được xây dựng thương hiệu vào những năm 40 của thế kỷ trước song rất lâu sau mới được đưa vào vận dụng phổ quát. hiện nay máy hàn MIG với thể hàn được các nguyên liệu sở hữu độ dày khác nhau trong đó bao gồm cả inox.

Phương pháp hàn MIG được coi là thay thế tối ưu so sở hữu các loại máy hàn khác trước đây do thường để lại vết mối hàn trên sản phẩm. Các bạn cũng cần phải lưu ý rằng lúc hàn trong môi trường khí bảo kê sở hữu khí hoạt tính, dây hàn phải cất đủ lượng yếu tố khử oxy và các nguyên tố tạo Cácbit như Ti và Al.

Các ưu điểm của hàn inox bằng hàn MIG

Dưới đây là những ưu việt hàng đầu của máy hàn điện khi được sử dụng cho vật liệu inox.

- Tốc độ hàn khá nhanh, sở hữu thể hàn liên tiếp chỉ mất khoảng dài mà vẫn sẽ giảm bớt được vật liệu hàn.
- Chất lượng mối hàn đảm bảo rất cao, cao hơn hẳn so có máy hàn thường nhật. Mối hàn do máy hàn MIG tạo ra phẳng và bóng, đặc biệt không trông thấy mối hàn.
- Đặc thù máy hàn MIG rất tiết kiệm điện năng cho nên sẽ giảm được đa số mức giá khí tiêu dùng.
- mang thể hàn cho đa dạng loại kim khí mang độ dày nguyên liệu hàn khác nhau.
- Áp dụng hàn được hầu hết tất cả các vị trí khác nhau.
- tránh được những hiện tượng bắn tóe lúc hàn.

Hình 1. Máy hàn MIG công nghệ Thyristor NB-500K

Ứng dụng của hàn MIG trong thực tiễn

Hầu hết, tất cả các loại máy hàn MIG khác nhau đều được vận dụng phổ biến trong phân phối bàn ghế, khuông xe đạp hay xe máy trong những xưởng cơ khí chế tạo. ngoài ra, do khả năng tự động hóa cao nên mẫu máy hàn này với thể áp dụng hiệu quả trong cách  hàn lắp ráp robot, hàn tự động.

Read More