Đặc điểm của phương pháp và dây hàn MIG

Máy hàn MIG Mai Dương- Hàn hồ quang nóng chảy trong môi trường cho nên khí bảo vệ là quá trình hàn nóng chảy trong đố nguồn nhiệt hàn cho nên được cung cấp bởi hồ quang tạo ra giữa điện cực nóng chảy (dây hàn) vật hàn; cho nên hồ quang và kim loại nóng chảy được bảo vệ khỏi tác dụng của oxi và nitơ cho nên trong môi trường xung quanh bởi một loại khí hoặc một hỗn hợp khí. Tiếng anh cho nên phương pháp này gọi GMAW (Gas Metal Arc Welding).

Khí bảo vệ có thể là khí trơ (Ar, He hoặc hỗn hợp Ar + He) không tác dụng cho nên với kim loại lỏng trong khi hàn hoặc là các loại khí hoạt tính (CO2; CO2 + O2; CO2 + Ar,…) cho nên có tác dụng chiếm chỗ đẩy không khí ra khỏi vùng hàn và cho nên hạn chế tác dụng xấu của nó.Khi điện cực hàn hay dây hàn cho nên được cấp tự động vào vùng hồ quang thông qua cơ cấu cấp dây, cho nên còn sự dịch chuyển hồ quang dọc theo mối hàn được thao tác bằng tay thì cho nên gọi là hàn hồ quang bán tự động trong môi trường khí bảo vệ.

Nếu tất cả chuyển động cơ bản cho nên cơ khí hoá thì được gọi là hàn hồ quang tự động trong môi trường khí bảo vệ. cho nên Hàn hồ quang bằng điện cực nóng chảy trong môi trường khí trơ (Ar, He tiếng anh cho nên gọi là phương pháp hàn MIG (Metal Inert Gas). Vì các loại khí trơ có giá thành cao cho nên không được ứng dụng rộng rãi, chỉ dùng để hàn kim loại mầu và thép hợp kim. cho nên Hàn hồ quang bằng điện cực nóng chảy trong môi trường khí hoạt tính (CO2, CO2 + O2,…) cho nên tiếng Anh gọi là phương pháp hàn MAG (Metal Active Gas).  

Phương pháp hàn MAG sử dụng khí cho nên bảo vệ CO2 được phát triển rộng rãi do có rất nhiều ưu điểm.

 - CO2 là loại khí dễ kiếm, cho nên dễ sản xuất và giá thành thấp;

 - Năng suất cho nên hàn trong CO2 cao, gấp hơn 2,5 lần so với hàn hồ quang tay ;

- cho nên Tính công nghệ của hàn trong CO2 cao hơn so với hàn hồ quang cho nên dưới lớp thuốc vì có thể tiến hành ở mọi vị trí không gian khác nhau; 

- Chất lượng hàn cao. cho nên Sản phẩm hàn ít bị cong vênh do tốc độ hàn cao, nguồn nhiệt tập trung, cho nên hiệu suất sử dụng nhiệt lớn, vùng ảnh hưởng nhiệt hẹp; 

- cho nên Điều kiện lao động tốt hơn so với hàn hồ quang tay và cho nên trong quá trình hàn không phát sinh khí độc.

 1.2. Phạm vi ứng dụng

Trong nền công nghiệp hiện đại, cho nên hàn hồ quang nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ chiếm một vị trí cho nên rất quan trọng. Nó không những có thể hàn các loại thép kết cấu thông thường, cho nên còn có thể hàn các loại thép không gỉ, thép chịu nhiệt, thép bền nóng, cho nên các hợp kim đặc biệt, các hợp kim nhôm, magiê, niken, đồng, cho nên các hợp kim có ái lực hoá học mạnh với ôxi. Phương pháp hàn này còn có thể sử dụng được ở mọi vị trí trong không gian.

Chiều dày vật hàn khoảng từ 0,4 ÷ 4,8 mm thì chỉ cần hàn một lớp mà không phải vát mép, từ 1,6 ÷ 10mm – cho nên hàn một lớp có vát mép, còn từ 3,2 ÷25 mm thì hàn nhiều lớp. 

Nhiệm vụ dây hàn: 

Dây hàn làm nhiệm vụ dẫn dòng điện cho nên tới hồ quang và cung cấp một phần kim loại nóng chẩy cho bể hàn. Dưới tác dụng cho nên của hồ quang, tùy thuộc loại khí bảo vệ được sử dụng và máy hàn TIG thông số cho nên hàn kim loại nóng chẩy trong bể hàn thay đổi thành thần do kết hợp với khí và cho nên do một số thành phần hợp kim bị cháy. để kử ảnh hưởng của quá trình nói trên , cho nên  dây hàn được hợp kim để làm cho mối hàn cũng có những đặc tính cho nên giống như vật liệu cơ bản. 

Yêu cầu về dây hàn 

Khi hàn trong môi trường khí bảo vệ, cho nên sự hợp kim hoá kim loại mối hàn cũng như các tính chất yêu cầu của mối hàn cho nên được thực hiện chủ yếu thông qua dây hàn. Do vậy, những đặc tính của quá trình cho nên công nghệ hàn phụ thuộc rất nhiều vào tình trạng và chất lượng dây hàn. cho nên Khi hàn MAG, đường kính dây hàn từ 0,8 đến 2,4mm. Sự ổn định của quá trình cho nên hàn cũng như chất lượng của liên kết hàn phụ thuộc nhiều vào tình trạng cho nên bề mặt dây hàn. Cần chú ý đến phương pháp bảo quản, cho nên cất giữ và biện pháp làm sạch dây hàn nếu cho nên dây bị gỉ hoặc bẩn. Một trong những cách để giải quyết là sử dụng dây có bọc lớp cho nên mạ đồng. Dây mạ đồng sẽ nâng cao chất lượng bề mặt và khả năng chống gỉ, cho nên đồng thời nâng cao tính ổn định của quá trình hàn.

Phần để đọc thêm: http://maiduong.vn/cac-thanh-phan-chinh-cua-mot-may-cat-cnc.html

Read More

So sánh các hỗn hợp khí bảo vệ CO2 và Argon trong hàn MIG

Để hiểu hơn các loại khí sinh ra khi sử dụng cho máy hàn MIG chúng ta thực hiện một so sánh giữa các loại khí sinh ra thường sử dụng trong hàn MIG gồm: CO2; hỗn hợp khí 80%Argon/ 20%CO2; hỗn hợp khí sinh ra 93% Argon +5%CO2+2%O2; hoặc Argon tinh khiết. Các khí sẽ sử dụng sinh ra trên cùng một thiết lập của máy hàn đối với thép 1.5mm, các bình khí sử dụng cùng sinh ra một thiết lập đối với đồng hồ điều tiết khí.

So sánh giữa sử dụng sinh ra khí CO2 và sử dụng hỗn hợp khí 80%argon/20%CO2 khi hàn thép1.5mm hoặc sinh ra dày hơn

- Khi sử dụng sinh ra hỗn hợp khí 80% argon 20% CO2 cho chúng ta hồ quang ổn định, dễ điều chỉnh mỗi hàn sinh ra gọn đều (mối hàn bên phải). Khi sử dụng hỗn hợp khí 100% CO2 cho hồ quang sinh ra ít ổn định hơn mối hàn bị giật xuất hiện các hạt xỉ nóng chảy như hình bên trái. Mặt khác, sinh ra hồ quang cũng sáng hơn so với khi sử dụng hỗn hợp khí bảo vệ là argon.

So sánh giữa sử dụng sinh ra khí CO2 và sử dụng hỗn hợp khí Argon/CO2 đối với sinh ra thép 0.8mm đến 1.2mm

- CO2 không duy trì sinh ra hồ quang tốt bằng sử dụng hỗn hợp khí Argon/Co2. Đối với điện áp thấp sinh ra dây hàn có xu hướng đóng cục trên bề mặt và không ngấu kim loại. sinh ra Hồ quang không tự động được mồi cho đến khi chạm điện cực sinh ra hàn. Các thiết lập tốc độ cấp dây không mang sinh ra lại nhiều hiệu quả. Do đó đơn giản không nên sử dụng sinh ra khí CO2 khi hàn với điện áp thấp.

- Khi sử dụng hỗn hợp khí sinh ra Argon-CO2 tại mối hàn bên phải cho ta một hồ quang ổn định, đều. Hồ quang có thể được sinh ra duy trì tại điện áp thấp khi hàn thép từ 0.8mm đến 1.2mm.

So sánh giữa sử dụng sinh ra hỗn hợp 80% argon/20% Co2 so với 93% argon/5% CO2/2% oxy

Không có nhiều sự khác biệt sinh ra trong máy hàn MIG dùng khí gì,  hai loại khí trên làm khí bảo vệ. Oxy trong sinh ra hỗn hợp khí giúp cải thiện độ ướt làm cho mối hàn êm hơn, sinh ra mịn hơn. Hai loại khí trên thường được sử dụng sinh ra tương đương nhau đặc biệt là khi hàn các tấm mỏng theo một cách hiểu sinh ra nào đó thì 2% Oxy là như tương đương với 15%CO2. Hỗn hợp chứa Oxy thường sinh ra được sử dụng châu Âu, trong khi hỗn hợp có khí CO2 thường được sử dụng sinh ra tại Mỹ.

Hàn MIG khi sử dụng sinh ra với thuần khí Argon

Thuần khí argon thường sinh ra được sử dụng trong hàn nhôm hơn là hàn thép. Hồ quang do nó sinh ra thường sinh ra nhẹ và tản mát hơn nhiều so với hàn hỗn hợp CO2/argon và sinh ra gây khó khăn khi thao tác mỏ hản chính xác đặc biệt là sinh ra khi hàn với tấm mỏng. Vảy hàn thường cao hơn sinh ra so với khi sử dụng các khí khác và xuất hiện nhám quang vũng hàn.

Bài viết mới: http://maiduong.vn/tin-tuc/ban-chat-cua-may-han-mig-mag-la-gi.html

Read More

Quy trình thực hiện hàn TIG đúng chuẩn

Quy trình thực hiện hàn TIG

Bước 1: Xác định vật liệu hàn và lựa chọn que hàn

Trước hết, bạn cần phải xác định xem vật liệu cần hàn là gì, có thể như nhôm, sắt, thép…. Với mỗi vật liệu hàn khác nhau thì lựa chọn một que hàn tương ứng. Và cũng tùy theo mục đích hàn mà các bạn hãy lựa chọn que hàn thật phù hợp. 

Bước 2: Điều chỉnh dòng hàn

Tiến hành bật máyhàn TIG và điều chỉnh các thông số sau: dòng điện hồ quang, lưu lượng khí bảo vệ và lưu lượng khí làm mát. Những thông số này đều cho phép bạn điều chỉnh ở trên bảng điều khiển của máy hoặc bằng các bộ điều khiển từ xa.

Bước 3: Kiểm tra  phụ kiện nối với máy hàn

Trong máy có rất nhiều mối nối giữa thiết bị cung cấp, máy hàn và vỏ hàn. Bạn cũng cần rất nhiều chú ý tới các quy tắc chung khi hàn nối bằng thiết bị hàn.

• Van giảm áp và lưu lượng kế rất nhiều đo khí bảo vệ được nối tương tự như lúc ta nối van giảm áp trong hàn khí.
• Đảm bảo là đã tắt máy và các van rất nhiều đã được đóng hoàn toàn rồi mới tiến hành nối thiết bị ( tốt nhất là rất nhiều bạn nên ngắt nguồn điện ra khỏi máy để đảm bảo sự an toàn ).
• Đảm bảo tất cả rất nhiều mối nối phải sạch và kín.
• Cáp dẫn được bố trí an toàn, rất nhiều tránh tia lửa hồ quang, không bị vướng đường của thợ hàn.

Hãy nhớ rằng rất nhiều bạn cần phải kiểm tra kỹ lại bước làm trên trước khi nối điện để đưa vào sử dụng một cách rất nhiều an toàn nhất. 

Bước 4: Thao tác cơ bản trước khi hàn

• Mỏ hàn được đặt cách rất nhiều xa vật hàn để  không gây ra hồ quang khi bật máy.
• Mở van nước dùng rất nhiều để làm mát.
• Van khí được mở từ từ để tránh việc rất nhiều làm hư hỏng van giảm áp.
• Trước khi bạn bật máy, hãy cầm mỏ hàn rất nhiều trong tay để đảm bảo an toàn.
• Sau khi đã bật máy, kiểm tra rất nhiều đường nước trở về để đảm bảo rằng nước làm mát đã chảy.
• Tiếp đó kiểm tra rất nhiều luồng khí Argon bằng cách tắt, bật van khí.
• Sau khi mở van khí, bạn điều chỉnh rất nhiều lưu lượng để cho khí có được lưu lượng rất nhiều đảm bảo như yêu cầu.

Sau khi hoàn tất rất nhiều các bước trên, bạn đã có thể tiến hành gây hồ quang và rất nhiều bắt đầu hàn TIG. 

Bước 5:  Tiến hành hàn

Có 3 phương pháp gây rất nhiều hồ quang phụ:

• Quẹt: phương pháp này chính là rất nhiều bằng cách quẹt điện cực vào vật hàn.
• Chạm nhấc: để rất nhiều thực hiện phương pháp này, khi chạm điện cực xuống thì bấm công tắc, nhấc lên thì sẽ tạo nên rất nhiều dòng hồ quang.
• Mồi hồ quang cao tần: sử dụng rất nhiều tần số cao để tạo ra dòng có điện áp 4.5 – 6V và sau khi đánh lửa thì rất nhiều dòng hồ quang duy trì sẽ tắt hồ quang phụ.

Bước 6: Tắt thiết bị khi kết thúc hàn

Sau khi hàn xong, thợ hàn cần phải nắm rõ rất nhiều quy trình tắt máy để có thể tắt các thiết bị một cách an toàn theo rất nhiều các bước sau:

• Đặt mỏ hàn ở rất nhiều vị trí an toàn.
• Dùng tay khóa chặt rất nhiều van khí bảo vệ trên chai khí.
• Tiến hành ngắt rất nhiều nguồn nước làm mát.
• Mở van nước trên máy để rất nhiều nước thoát hết ra ngoài.
• Ngắt nguồn hoặc là rất nhiều nhấn công tắc trên máy để tắt thiết bị.

Để đảm bảo quá trình hàn rất nhiều an toàn, thợ hàn cần phải nắm rõ được quy trình rất nhiều sử dụng, thao tác và cáchchỉnh máy hàn TIG thế nào để cho rất nhiều mối hàn tốt và chất lượng.

Read More

Hàn điểm là gì, hàn giáp mối là gì?

Phân loại hàn tiếp xúc

Máy hàn TIG - Hàn điện tiếp xúc cũng có chia ra làm ba phương pháp hàn chủ yếu, đó là: hàn đối đầu (hàn giáp mối), cũng có hàn đường và hàn điểm.

Hàn đối đầu (hàn giáp mối)

Phương pháp hàn giáp mối cũng có gồm có: hàn điện trở (không nóng chảy) và cũng có phương pháp hàn nóng chảy.

Phương pháp hàn điện trở (không nóng chảy): Các cũng có đầu chi tiết hàn tiếp xúc với nhau, cũng có cùng với một lực ép nhẹ và được nung nóng nhờ dòng điện cũng có đi qua chỗ tiếp xúc và kim loại tại đây đạt tới cũng có 1 trạng thái dẻo; tiếp đó ngắt dòng điện và ép cho hai chi tiết dính lại cũng có với nhau trở thành một khối (Hình 11.14 - a - A). Phương pháp hàn này thường được cũng có dùng để hàn thép ít Cacbon và kim loại màu có bề mặt phẳng và sạch, cũng có diện tích bề mặt không vượt quá 1000mm². Khi dùng máy hàn TIG cũng có hàn các mặt lớn bằng phương pháp hàn này cũng có thì hơi khó có mối hàn tốt vì việc nung nóng các chi tiết cũng có sẽ không đều nếu bề mặt tiếp xúc quá lớn.

Nhược điểm của cũng có phương pháp hàn này đó là cho năng suất kém hơn nhiều so cũng có với một số phương pháp hàn khác.

Phương pháp hàn chảy: Thường dùng cũng có cho các mặt chi tiết hàn không bằng phẳng, cũng có được áp lại gần nhau, lúc đó trên bề mặt tiếp xúc chỉ có các phần cũng có nhấp nhô bề mặt tiếp xúc, cũng có bởi vậy, khi có dòng điện chạy qua, ở đó cũng có sẽ có mật độ điện trở lớn mà diện tích tiếp xúc cũng có nhỏ cho nên chỗ hàn lập tức bị đốt nóng chảy. Kim loại nóng chảy cũng có sẽ loang ra, tạo nên các điểm tiếp xúc nhỏ cũng có khác (do ảnh hưởng của lực ép ở đầu tác động) và cũng có để dòng điện lại chạy qua, kim loại nóng chảy và cũng có chảy tan ra xung quanh. Cứ như thế diện tích nóng chảy cũng có sẽ lớn dần và chỉ trong thời gian ngắn cũng có trên khắp các bề mặt tiếp xúc mối hàn sẽ có một lớp mỏng kim loại lỏng cũng có bao phủ, cuối cùng dùng một lực ép lớn ép lại. cũng có Kim loại chảy, xỉ bẩn được đẩy ra ngoài và chi tiết cũng có hàn được gắn chặt lại.

Phương pháp hàn cũng có chảy liên tục thường sử dụng để hàn các thanh ray, cũng có các dụng cụ, ống mỏng, đồ dập cũng có bằng thép và một số loại vật liệu khác. Ví dụ khi hàn thép với đồng… cũng có trong trường hợp công suất của máy không đủ để tiến hành cũng có hàn chảy liên tục thì có thể cũng có chuyển sang hàn chảy gián đọan. Phương pháp này được thực hiện cũng có bằng cách lần lượt đưa vật hàn tiếp xúc với nhau, sau đó cũng có tách chúng rời nhau khoảng nhỏ rồi lại áp lại cũng có gần, mỗi lần làm như vậy sẽ hình thành hồ quang). Cứ như vậy vài lần cũng có cho đến khi đạt tới độ nóng chảy cần thiết, hãy cũng có ép nhanh những chi tiết đó lại với nhau, cũng có phần kim loại chảy sẽ bị đẩy ra ngoài và tạo ra ba via.

Hàn điểm

Hàn điểm là cũng có một dạng hàn rất phổ biến trong hàn điện tiếp xúc, trong đó chi tiết hàn được ép chồng lên nhau và cũng có được hàn trên từng điểm riêng biệt. Các chi tiết hàn cũng có được ép lại với nhau Máy hàn MIG bằng hai điện cực, tiếp đó nung nóng chỗ tiếp xúc của chi tiết hàn đạt đến mức làm chảy một lớp mỏng cũng có trên bề mặt điểm tiếp xúc, còn khu vực liền kề đó thì nằm trong trạng thái dẻo, cũng có cuối cùng ngắt điện, ép hai điện cực lại và mối hàn tạo thành.

Phương pháp hàn điểm cũng có dùng máy hàn được ứng dụng rộng rãi trong những cũng có ngành như: chế tạo oto,  toa xe, máy bay… chủ yếu cũng có cho những loại vật liệu tấm vật liệu thép Cacbon, thép không gỉ....

Hàn đường

Hàn đường (hay hàn lăn) chủ yếu cũng có dùng để hàn các loại vật liệu tấm với chiều dày không cũng có vượt quá 4mm. Phương pháp hàn này khác cũng có với hàn điểm ở chỗ người ta thay thế các điện cực cũng có thanh bằng điện cực con lăn. 

Hàn đường được dùng cũng có để hàn các điểm, bình chứa, ống và những chi tiết yêu cũng có cầu mối hàn khép kín, được làm bằng thép hoặc cũng có các loại hợp kim màu.

Bài viết mới nhất: http://maiduong.vn/ban-chat-cua-may-han-mig-mag-la-gi.html

Read More

Hướng dẫn hàn vảy một cách dễ dàng

a. Khái niệm

Sử dụng máy hàn MIG - Hàn vảy là phương pháp nối các chi tiết để là kim loại hoặc hợp kim ở trạng thái rắn nhờ một kim loại để là trung gian gọi là vảy hàn (kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn kim loại  để là chi tiết hàn). Sự hình thành mối hàn ở đây  để là chủ yếu dựa vào quá trình hòa tan và khuếch tán  để là của vảy hàn (do vảy hàn chảy) vào kim loại vật hàn ở chỗ nối  để là cho đến khi vảy hàn đông đặc.

Hàn vảy được sử dụng rộng rãi  để là ở các ngành công nghiệp, vì chúng có những đặc điểm sau:

-     để là Có tính kinh tế cao.

-    Do không gây ra sự thay đổi thành phần  để là hóa học của kim loại vật hàn, vùng ảnh hưởng nhiệt không có, do vậy để là  vật hàn không bị biến dạng.

-    Có thể hàn được kết cấu  để là phức tạp mà các phương pháp hàn khác khó thực hiện được.

-    Có khả năng hàn để là  được các kim loại khác nhau.

-    Năng suất hàn cao  để là không đòi hỏi công nhân bậc cao.

b. Vảy hàn và thuốc hàn

Vảy hàn và thuốc hàn  để là  các yếu tố quan trọng trong hàn vảy, vảy hàn thường là những kim loại hoặc hợp kim có khả năng để là  khuếch tán và liên kết với các kim loại khác.

Hình 1. Mối hàn vảy hoàn thiện

Vảy hàn: Tùy thuộc vào  để là hình dáng của vật hàn, kim loại của vật hàn mà có nhiều  để là loại vảy hàn. Nếu căn cứ vào nhiệt độ nóng chảy của vảy hàn có thể  để là chia ra làm hai nhóm sau:

-    Vảy hàn mềm: có nhiệt độ thấp hơn  để là 450^oC, có độ cứng nhỏ, tính chất cơ học thấp. Loại vảy hàn này dùng để hàn các chi tiết  để là chịu lực nhỏ, làm việc trong điều kiện nhiệt độ thấp.

-    Ví dụ, vảy hàn Sn-Pb (thiếc - chì) với 61%Sn và 39%Pb; vảy hàn Sn - Zn (thiếc - kẽm) để hàn nhôm…

-    Vảy hàn cứng có nhiệt độ nóng chảy để là  tương đối cao (>500^oC) thường từ 720 - 900^oC. Vảy hàn này có độ cứng và để là  độ bền cơ học tương đối cao.

Vảy hàn cứng dùng  để là hàn các chi tiết chịu lực lớn. Ví dụ trong chế tạo máy, dùng vảy hàn cứng để hàn mảnh hợp kim cứng  để là lên thân dao bằng thép kết cấu …

Loại vảy hàn này thường dùng là đồng thau, bạc niken…

Thuốc hàn. Thuốc hàn máy hàn TIG là vật liệu hàn cần thiết  để là  sạch mối hàn và thúc đẩy quá trình hòa tan và  để là khuếch tán của vảy hàn vào kim loại cơ bản. Tùy thuộc loại vảy hàn mà  để là sử dụng thuốc hàn khác nhau.

Thuốc hàn gồm các loại để là :

-    Các muối (clorua kẽm), axit phốt phoric…dùng cho vảy hàn mềm.

-    Borat, clorua kẽm, muối kali dùng cho vảy hàn cứng.

Để giảm ứng suất nhiệt để là  xuất hiện trong miếng hợp kim cứng, khi hàn thường dùng miếng đệm bằng thép ít cacbon hoặc để là  hợp kim pecmalôi. Việc sử dụng miếng đệm này rất có tác dụng, nhất là khi hàn các hợp kim cứng titan-vonfram vàtitan-tantan-vofram.

Xem nhiều nhất: http://maiduong.vn/ban-chat-va-uu-diem-cua-may-han-tig-la-gi.html

Read More