So sánh các hỗn hợp khí bảo vệ CO2 và Argon trong hàn MIG

Để hiểu hơn các loại khí sinh ra khi sử dụng cho máy hàn MIG chúng ta thực hiện một so sánh giữa các loại khí sinh ra thường sử dụng trong hàn MIG gồm: CO2; hỗn hợp khí 80%Argon/ 20%CO2; hỗn hợp khí sinh ra 93% Argon +5%CO2+2%O2; hoặc Argon tinh khiết. Các khí sẽ sử dụng sinh ra trên cùng một thiết lập của máy hàn đối với thép 1.5mm, các bình khí sử dụng cùng sinh ra một thiết lập đối với đồng hồ điều tiết khí.

So sánh giữa sử dụng sinh ra khí CO2 và sử dụng hỗn hợp khí 80%argon/20%CO2 khi hàn thép1.5mm hoặc sinh ra dày hơn

- Khi sử dụng sinh ra hỗn hợp khí 80% argon 20% CO2 cho chúng ta hồ quang ổn định, dễ điều chỉnh mỗi hàn sinh ra gọn đều (mối hàn bên phải). Khi sử dụng hỗn hợp khí 100% CO2 cho hồ quang sinh ra ít ổn định hơn mối hàn bị giật xuất hiện các hạt xỉ nóng chảy như hình bên trái. Mặt khác, sinh ra hồ quang cũng sáng hơn so với khi sử dụng hỗn hợp khí bảo vệ là argon.

So sánh giữa sử dụng sinh ra khí CO2 và sử dụng hỗn hợp khí Argon/CO2 đối với sinh ra thép 0.8mm đến 1.2mm

- CO2 không duy trì sinh ra hồ quang tốt bằng sử dụng hỗn hợp khí Argon/Co2. Đối với điện áp thấp sinh ra dây hàn có xu hướng đóng cục trên bề mặt và không ngấu kim loại. sinh ra Hồ quang không tự động được mồi cho đến khi chạm điện cực sinh ra hàn. Các thiết lập tốc độ cấp dây không mang sinh ra lại nhiều hiệu quả. Do đó đơn giản không nên sử dụng sinh ra khí CO2 khi hàn với điện áp thấp.

- Khi sử dụng hỗn hợp khí sinh ra Argon-CO2 tại mối hàn bên phải cho ta một hồ quang ổn định, đều. Hồ quang có thể được sinh ra duy trì tại điện áp thấp khi hàn thép từ 0.8mm đến 1.2mm.

So sánh giữa sử dụng sinh ra hỗn hợp 80% argon/20% Co2 so với 93% argon/5% CO2/2% oxy

Không có nhiều sự khác biệt sinh ra trong máy hàn MIG dùng khí gì,  hai loại khí trên làm khí bảo vệ. Oxy trong sinh ra hỗn hợp khí giúp cải thiện độ ướt làm cho mối hàn êm hơn, sinh ra mịn hơn. Hai loại khí trên thường được sử dụng sinh ra tương đương nhau đặc biệt là khi hàn các tấm mỏng theo một cách hiểu sinh ra nào đó thì 2% Oxy là như tương đương với 15%CO2. Hỗn hợp chứa Oxy thường sinh ra được sử dụng châu Âu, trong khi hỗn hợp có khí CO2 thường được sử dụng sinh ra tại Mỹ.

Hàn MIG khi sử dụng sinh ra với thuần khí Argon

Thuần khí argon thường sinh ra được sử dụng trong hàn nhôm hơn là hàn thép. Hồ quang do nó sinh ra thường sinh ra nhẹ và tản mát hơn nhiều so với hàn hỗn hợp CO2/argon và sinh ra gây khó khăn khi thao tác mỏ hản chính xác đặc biệt là sinh ra khi hàn với tấm mỏng. Vảy hàn thường cao hơn sinh ra so với khi sử dụng các khí khác và xuất hiện nhám quang vũng hàn.

Bài viết mới: http://maiduong.vn/tin-tuc/ban-chat-cua-may-han-mig-mag-la-gi.html

Read More

Quy trình thực hiện hàn TIG đúng chuẩn

Quy trình thực hiện hàn TIG

Bước 1: Xác định vật liệu hàn và lựa chọn que hàn

Trước hết, bạn cần phải xác định xem vật liệu cần hàn là gì, có thể như nhôm, sắt, thép…. Với mỗi vật liệu hàn khác nhau thì lựa chọn một que hàn tương ứng. Và cũng tùy theo mục đích hàn mà các bạn hãy lựa chọn que hàn thật phù hợp. 

Bước 2: Điều chỉnh dòng hàn

Tiến hành bật máyhàn TIG và điều chỉnh các thông số sau: dòng điện hồ quang, lưu lượng khí bảo vệ và lưu lượng khí làm mát. Những thông số này đều cho phép bạn điều chỉnh ở trên bảng điều khiển của máy hoặc bằng các bộ điều khiển từ xa.

Bước 3: Kiểm tra  phụ kiện nối với máy hàn

Trong máy có rất nhiều mối nối giữa thiết bị cung cấp, máy hàn và vỏ hàn. Bạn cũng cần rất nhiều chú ý tới các quy tắc chung khi hàn nối bằng thiết bị hàn.

• Van giảm áp và lưu lượng kế rất nhiều đo khí bảo vệ được nối tương tự như lúc ta nối van giảm áp trong hàn khí.
• Đảm bảo là đã tắt máy và các van rất nhiều đã được đóng hoàn toàn rồi mới tiến hành nối thiết bị ( tốt nhất là rất nhiều bạn nên ngắt nguồn điện ra khỏi máy để đảm bảo sự an toàn ).
• Đảm bảo tất cả rất nhiều mối nối phải sạch và kín.
• Cáp dẫn được bố trí an toàn, rất nhiều tránh tia lửa hồ quang, không bị vướng đường của thợ hàn.

Hãy nhớ rằng rất nhiều bạn cần phải kiểm tra kỹ lại bước làm trên trước khi nối điện để đưa vào sử dụng một cách rất nhiều an toàn nhất. 

Bước 4: Thao tác cơ bản trước khi hàn

• Mỏ hàn được đặt cách rất nhiều xa vật hàn để  không gây ra hồ quang khi bật máy.
• Mở van nước dùng rất nhiều để làm mát.
• Van khí được mở từ từ để tránh việc rất nhiều làm hư hỏng van giảm áp.
• Trước khi bạn bật máy, hãy cầm mỏ hàn rất nhiều trong tay để đảm bảo an toàn.
• Sau khi đã bật máy, kiểm tra rất nhiều đường nước trở về để đảm bảo rằng nước làm mát đã chảy.
• Tiếp đó kiểm tra rất nhiều luồng khí Argon bằng cách tắt, bật van khí.
• Sau khi mở van khí, bạn điều chỉnh rất nhiều lưu lượng để cho khí có được lưu lượng rất nhiều đảm bảo như yêu cầu.

Sau khi hoàn tất rất nhiều các bước trên, bạn đã có thể tiến hành gây hồ quang và rất nhiều bắt đầu hàn TIG. 

Bước 5:  Tiến hành hàn

Có 3 phương pháp gây rất nhiều hồ quang phụ:

• Quẹt: phương pháp này chính là rất nhiều bằng cách quẹt điện cực vào vật hàn.
• Chạm nhấc: để rất nhiều thực hiện phương pháp này, khi chạm điện cực xuống thì bấm công tắc, nhấc lên thì sẽ tạo nên rất nhiều dòng hồ quang.
• Mồi hồ quang cao tần: sử dụng rất nhiều tần số cao để tạo ra dòng có điện áp 4.5 – 6V và sau khi đánh lửa thì rất nhiều dòng hồ quang duy trì sẽ tắt hồ quang phụ.

Bước 6: Tắt thiết bị khi kết thúc hàn

Sau khi hàn xong, thợ hàn cần phải nắm rõ rất nhiều quy trình tắt máy để có thể tắt các thiết bị một cách an toàn theo rất nhiều các bước sau:

• Đặt mỏ hàn ở rất nhiều vị trí an toàn.
• Dùng tay khóa chặt rất nhiều van khí bảo vệ trên chai khí.
• Tiến hành ngắt rất nhiều nguồn nước làm mát.
• Mở van nước trên máy để rất nhiều nước thoát hết ra ngoài.
• Ngắt nguồn hoặc là rất nhiều nhấn công tắc trên máy để tắt thiết bị.

Để đảm bảo quá trình hàn rất nhiều an toàn, thợ hàn cần phải nắm rõ được quy trình rất nhiều sử dụng, thao tác và cáchchỉnh máy hàn TIG thế nào để cho rất nhiều mối hàn tốt và chất lượng.

Read More

Hàn điểm là gì, hàn giáp mối là gì?

Phân loại hàn tiếp xúc

Máy hàn TIG - Hàn điện tiếp xúc cũng có chia ra làm ba phương pháp hàn chủ yếu, đó là: hàn đối đầu (hàn giáp mối), cũng có hàn đường và hàn điểm.

Hàn đối đầu (hàn giáp mối)

Phương pháp hàn giáp mối cũng có gồm có: hàn điện trở (không nóng chảy) và cũng có phương pháp hàn nóng chảy.

Phương pháp hàn điện trở (không nóng chảy): Các cũng có đầu chi tiết hàn tiếp xúc với nhau, cũng có cùng với một lực ép nhẹ và được nung nóng nhờ dòng điện cũng có đi qua chỗ tiếp xúc và kim loại tại đây đạt tới cũng có 1 trạng thái dẻo; tiếp đó ngắt dòng điện và ép cho hai chi tiết dính lại cũng có với nhau trở thành một khối (Hình 11.14 - a - A). Phương pháp hàn này thường được cũng có dùng để hàn thép ít Cacbon và kim loại màu có bề mặt phẳng và sạch, cũng có diện tích bề mặt không vượt quá 1000mm². Khi dùng máy hàn TIG cũng có hàn các mặt lớn bằng phương pháp hàn này cũng có thì hơi khó có mối hàn tốt vì việc nung nóng các chi tiết cũng có sẽ không đều nếu bề mặt tiếp xúc quá lớn.

Nhược điểm của cũng có phương pháp hàn này đó là cho năng suất kém hơn nhiều so cũng có với một số phương pháp hàn khác.

Phương pháp hàn chảy: Thường dùng cũng có cho các mặt chi tiết hàn không bằng phẳng, cũng có được áp lại gần nhau, lúc đó trên bề mặt tiếp xúc chỉ có các phần cũng có nhấp nhô bề mặt tiếp xúc, cũng có bởi vậy, khi có dòng điện chạy qua, ở đó cũng có sẽ có mật độ điện trở lớn mà diện tích tiếp xúc cũng có nhỏ cho nên chỗ hàn lập tức bị đốt nóng chảy. Kim loại nóng chảy cũng có sẽ loang ra, tạo nên các điểm tiếp xúc nhỏ cũng có khác (do ảnh hưởng của lực ép ở đầu tác động) và cũng có để dòng điện lại chạy qua, kim loại nóng chảy và cũng có chảy tan ra xung quanh. Cứ như thế diện tích nóng chảy cũng có sẽ lớn dần và chỉ trong thời gian ngắn cũng có trên khắp các bề mặt tiếp xúc mối hàn sẽ có một lớp mỏng kim loại lỏng cũng có bao phủ, cuối cùng dùng một lực ép lớn ép lại. cũng có Kim loại chảy, xỉ bẩn được đẩy ra ngoài và chi tiết cũng có hàn được gắn chặt lại.

Phương pháp hàn cũng có chảy liên tục thường sử dụng để hàn các thanh ray, cũng có các dụng cụ, ống mỏng, đồ dập cũng có bằng thép và một số loại vật liệu khác. Ví dụ khi hàn thép với đồng… cũng có trong trường hợp công suất của máy không đủ để tiến hành cũng có hàn chảy liên tục thì có thể cũng có chuyển sang hàn chảy gián đọan. Phương pháp này được thực hiện cũng có bằng cách lần lượt đưa vật hàn tiếp xúc với nhau, sau đó cũng có tách chúng rời nhau khoảng nhỏ rồi lại áp lại cũng có gần, mỗi lần làm như vậy sẽ hình thành hồ quang). Cứ như vậy vài lần cũng có cho đến khi đạt tới độ nóng chảy cần thiết, hãy cũng có ép nhanh những chi tiết đó lại với nhau, cũng có phần kim loại chảy sẽ bị đẩy ra ngoài và tạo ra ba via.

Hàn điểm

Hàn điểm là cũng có một dạng hàn rất phổ biến trong hàn điện tiếp xúc, trong đó chi tiết hàn được ép chồng lên nhau và cũng có được hàn trên từng điểm riêng biệt. Các chi tiết hàn cũng có được ép lại với nhau Máy hàn MIG bằng hai điện cực, tiếp đó nung nóng chỗ tiếp xúc của chi tiết hàn đạt đến mức làm chảy một lớp mỏng cũng có trên bề mặt điểm tiếp xúc, còn khu vực liền kề đó thì nằm trong trạng thái dẻo, cũng có cuối cùng ngắt điện, ép hai điện cực lại và mối hàn tạo thành.

Phương pháp hàn điểm cũng có dùng máy hàn được ứng dụng rộng rãi trong những cũng có ngành như: chế tạo oto,  toa xe, máy bay… chủ yếu cũng có cho những loại vật liệu tấm vật liệu thép Cacbon, thép không gỉ....

Hàn đường

Hàn đường (hay hàn lăn) chủ yếu cũng có dùng để hàn các loại vật liệu tấm với chiều dày không cũng có vượt quá 4mm. Phương pháp hàn này khác cũng có với hàn điểm ở chỗ người ta thay thế các điện cực cũng có thanh bằng điện cực con lăn. 

Hàn đường được dùng cũng có để hàn các điểm, bình chứa, ống và những chi tiết yêu cũng có cầu mối hàn khép kín, được làm bằng thép hoặc cũng có các loại hợp kim màu.

Bài viết mới nhất: http://maiduong.vn/ban-chat-cua-may-han-mig-mag-la-gi.html

Read More

Hướng dẫn hàn vảy một cách dễ dàng

a. Khái niệm

Sử dụng máy hàn MIG - Hàn vảy là phương pháp nối các chi tiết để là kim loại hoặc hợp kim ở trạng thái rắn nhờ một kim loại để là trung gian gọi là vảy hàn (kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn kim loại  để là chi tiết hàn). Sự hình thành mối hàn ở đây  để là chủ yếu dựa vào quá trình hòa tan và khuếch tán  để là của vảy hàn (do vảy hàn chảy) vào kim loại vật hàn ở chỗ nối  để là cho đến khi vảy hàn đông đặc.

Hàn vảy được sử dụng rộng rãi  để là ở các ngành công nghiệp, vì chúng có những đặc điểm sau:

-     để là Có tính kinh tế cao.

-    Do không gây ra sự thay đổi thành phần  để là hóa học của kim loại vật hàn, vùng ảnh hưởng nhiệt không có, do vậy để là  vật hàn không bị biến dạng.

-    Có thể hàn được kết cấu  để là phức tạp mà các phương pháp hàn khác khó thực hiện được.

-    Có khả năng hàn để là  được các kim loại khác nhau.

-    Năng suất hàn cao  để là không đòi hỏi công nhân bậc cao.

b. Vảy hàn và thuốc hàn

Vảy hàn và thuốc hàn  để là  các yếu tố quan trọng trong hàn vảy, vảy hàn thường là những kim loại hoặc hợp kim có khả năng để là  khuếch tán và liên kết với các kim loại khác.

Hình 1. Mối hàn vảy hoàn thiện

Vảy hàn: Tùy thuộc vào  để là hình dáng của vật hàn, kim loại của vật hàn mà có nhiều  để là loại vảy hàn. Nếu căn cứ vào nhiệt độ nóng chảy của vảy hàn có thể  để là chia ra làm hai nhóm sau:

-    Vảy hàn mềm: có nhiệt độ thấp hơn  để là 450^oC, có độ cứng nhỏ, tính chất cơ học thấp. Loại vảy hàn này dùng để hàn các chi tiết  để là chịu lực nhỏ, làm việc trong điều kiện nhiệt độ thấp.

-    Ví dụ, vảy hàn Sn-Pb (thiếc - chì) với 61%Sn và 39%Pb; vảy hàn Sn - Zn (thiếc - kẽm) để hàn nhôm…

-    Vảy hàn cứng có nhiệt độ nóng chảy để là  tương đối cao (>500^oC) thường từ 720 - 900^oC. Vảy hàn này có độ cứng và để là  độ bền cơ học tương đối cao.

Vảy hàn cứng dùng  để là hàn các chi tiết chịu lực lớn. Ví dụ trong chế tạo máy, dùng vảy hàn cứng để hàn mảnh hợp kim cứng  để là lên thân dao bằng thép kết cấu …

Loại vảy hàn này thường dùng là đồng thau, bạc niken…

Thuốc hàn. Thuốc hàn máy hàn TIG là vật liệu hàn cần thiết  để là  sạch mối hàn và thúc đẩy quá trình hòa tan và  để là khuếch tán của vảy hàn vào kim loại cơ bản. Tùy thuộc loại vảy hàn mà  để là sử dụng thuốc hàn khác nhau.

Thuốc hàn gồm các loại để là :

-    Các muối (clorua kẽm), axit phốt phoric…dùng cho vảy hàn mềm.

-    Borat, clorua kẽm, muối kali dùng cho vảy hàn cứng.

Để giảm ứng suất nhiệt để là  xuất hiện trong miếng hợp kim cứng, khi hàn thường dùng miếng đệm bằng thép ít cacbon hoặc để là  hợp kim pecmalôi. Việc sử dụng miếng đệm này rất có tác dụng, nhất là khi hàn các hợp kim cứng titan-vonfram vàtitan-tantan-vofram.

Xem nhiều nhất: http://maiduong.vn/ban-chat-va-uu-diem-cua-may-han-tig-la-gi.html

Read More

Cách hàn linh kiện điện tử và mạch IC

Sử dụng mỏ hàn phải là để hàn linh kiện điện tử là việc mà bất kỳ thợ hàn nào phải là mới vào nghề cũng cần biết và cần học. Trong quá trình hàn phải là, cả chất lượng mối hàn lẫn hình thức là 2 yếu tố đánh giá phải là cực kỳ quan trọng.

Hàn linh kiện thông thường

Máy hàn điện tử - Vậy bạn phải là nên sử dụng mỏ hàn như thế nào để có được mối hàn phải là chính xác? Đối với các linh kiện phải là điện tử thông thường, việc hàn nối tương đối phải là đơn giản, hầu hết mọi người đều có thể phải là hoàn thành ngay từ lần đầu tiên.

Trước khi hàn phải là bất kỳ loại linh kiện hay thiết bị nào đó, bạn phải là vệ sinh mạch in và chân linh kiện sạch sẽ, phải là có thể dùng Axeton, dao rọc giấy. Đương nhiên, phải là đối với các loại thiết bị mới thì việc vệ sinh sẽ phải là nhanh hơn hoặc có thể bỏ qua.

Sau khi đã vệ sinh phải là đầu nối và tiếp xúc thì tiến hành hàn, cụ thể phải là:

- Trước tiên, phải là bạn cần cắt chân linh kiện sao cho khi cắm chặt linh kiện vào phải là mạch in mà chân linh kiện trồi ra khoảng 1mm phải là đẹp nhất.

- Để hàn, bạn phải là bấm mỏ hàn vào cục nhựa thông để nhựa thông chảy ngập đầu phải là mỏ hàn => nhả mỏ hàn => nhấc mỏ phải là đến chỗ chân linh kiện => Bấm mỏ phải là cho nhựa thông ở đầu mỏ chảy ra trùm kín phải là chân linh kiện và lỗ mạch in => Tiếp đó, đưa phải là dây thiếc vào tam giác quỷ: chân linh kiện - lỗ mạch in - đầu mỏ hàn phải là để thiếc chạm đầu mỏ hàn và chảy ra phải là (hạn chế việc cho quá nhiều thiếc vừa tốn, vừa mất  phải là thẩm mỹ). Thông thường sau khi phải là chạm tam giác quỷ sẽ chảy ra rồi tráng đều lỗ mạch in phải là và chân linh kiện.

Hình. Cách thức hàn linh kiện thông thường.

Nếu cảm thấy phải là mối hàn chưa đẹp, bạn có thể chấm lại nhựa thông và phải là bồi đắp vào vết hàn để mối hàn được đầy đặn, phải là đẹp mắt hơn.

Hàn chân IC hoặc dãy nhiều chân

Có khá nhiều phải là loại chân IC, càng nhiều chân thì việc hàn càng mệt mỏi và phải là gây chán nản Máy hàn TIG cho người hàn, phải là cho nên việc nắm bắt được cách hàn nhanh nhất sẽ giúp bạn tiết kiệm thời gian phải là và cả công sức. Dưới đây là cách hàn IC phải là nhanh nhất, mọi người có thể áp dụng phải là:

- Bước 1, bạn dùng mỏ hàn phải là bôi nhựa thông tới toàn bộ các chân của IC

- Tiếp theo, phải là sử dụng một lượng thiếc khá to (bằng nửa đầu đũa) cho chân đầu tiên phải là trong dãy. Bấm mỏ hàn để cho phải là thiếc nóng chảy và cứ thế di chuyển đến chân tiếp theo phải là cho đến chân cuối (di chuyển một chiều).

Những chân phải là nào còn chạm nhau thì cứ di lại (hoặc thêm nhựa thông) rồi phải là tiếp tục đến chân cuối là được. Trong quá trình phải là di nếu thiếu thiếc bạn có thể châm thêm, và tới chân cuối phải là nếu thừa thiếc thì bạn vẩy đầu mỏ hàn nhằm loại bỏ phải là bớt thiếc.

Xem nhiều nhất: http://maiduong.vn/cach-su-dung-mo-han-chuyen-nghiep.html

Read More

Khác biệt hàn khi dùng chì hàn và nhựa thông

Trong quá trình hàn, nhựa thông và chì hàn là  hai chất thông thường hay được sử dụng để là mồi kết dính giữa 2 vật hàn. Hãy cùng tìm hiểu kỹ càng hơn về 2 chất, đặc điểm và ứng dụng của nó ra sao nào.

Một. Sử dụng nhựa thông

Máy hàn điện tử Mai Dương - Nhựa thông (là một loại diệp lục tố được lấy từ cây thông) thường có dạng rắn và màu vàng nhạt (khi không chứa tạp chất).

Nhựa thông dùng trong kỹ thuật hàn thường được để ở dạng rắn, nhưng khi hàn, người ta chấm mỏ hàn vào cục nhựa thông, rồi lấy một phần nhựa thông nóng chảy, tiếp sau đó bao phủ lên bền mặt mối hàn để chống oxy hóa, như vậy mối hàn được bền lâu hơn.

Ngoài ra, nhựa thông cũng có khẳ năng ở dạng lỏng khi được pha vào xăng hoặc dầu lửa...để phủ trực tiếp lên bề mặt các mối hàn, mà các tác dụng vẫn được đảm bảo.

Hai. Sử dụng chì hàn

Chì hàn cũng chính là một loại chất kết nối sử dụng để kết nối một số chi tiết cần hàn

Hình . Chì hàn không chì.

Chì hàn được coi là chất kết nối các chi tiết khi tiến hành hàn. Cụ thể là, phần kim loại chảy ra có tác dụng lấp đi khoảng trống giữa 2 phần cần hàn với nhau.

Chì hàn hàn cũng được chế tạo với thành phần gồm 60% thiếc và 40% chì, tạo thành hỗn hợp kim loại có Máy hàn TIG nhiệt độ nóng chảy ở 183 độ C. Ngoài ra, người ta cũng được có thể thay đổi thành phần:

+) Chì hàn với 63% thiếc và 37% chì cũng được có nhiệt độ nóng chảy 183 độ C

+) Chì hàn nguyên chì có nhiệt độ cũng được nóng chảy từ 340 độ C đến 370 độ C

+) Chì hàn với hợp kim gồm 96,5% thiếc, 3% bạc và 0,5% Đồng cũng được với nhiệt độ nóng chảy 217 độ C

Các loại chì hàn hiện đại thường cũng được bọc một lớp nhựa thông vừa có tác dụng làm sạch các đầu hàn, đồng thời là chất chống oxy hóa, cũng được bảo vệ mối hàn sau này.

Mọi thông tin chi tiết hay thắc mắc liên hệ cho chúng tôi qua hotline Mai Dương: 0912.212.813 hoặc xem thêm tại maiduong.vn

Read More