Những thành phần trong máy cắt Plasma thông thường

Một hệ thống máy cắt plasma bao gồm thành phần gì?

Thông thường, 1 hệ thống cắt plasma cơ bản thì bao gồm:  bộ nguồn phân phối năng lượng,  mạch phát động hồ quang quẻ và đầu cắt cơ bản. Những thành phần hệ thống cung cấp năng lượng điện khả năng ion hóa và trật tự điều khiển là chủ yếu là để cho ra đường cắt chất lượng và năng suất cao trên đa dạng loại kim loại khác nhau.

Bộ nguồn cung cấp năng lượng là một loại  điện 1 chiều liên tục sở hữu điện áp từ 240 tới 400 VDC. cái điện ngõ ra của bộ nguồn xác định tốc độ và độ dày nguyên liệu cần cắt của hệ thống. Chức năng chính của bộ nguồn là để cung cấp năng lượng chuẩn xác để duy trì hồ quang plasma sau khi ion hóa.

Mạch khởi động hồ quang là  bộ phát tần số cao tạo ra một điện áp xoay chiều từ 5000 - 10000 volt ở tần số 2 triệu Hz (2MHz). Điện áp này được dùng cho đáp ứng 1 hồ quang cường độ cao bên trong đầu cắt để ion hóa khí, thành ra tạo ra plasma.

Đầu cắt tiêu dùng giữ một số các chi tiết phung phá như vòi phun (béc cắt) và điện cực, cung ứng chất khiến cho mát (khí hoặc nước) tới những phòng ban này. Vòi phun và điện cực nén và duy trì tia Plasma.

Các loại khí tạo Plasma phổ biến

Môi trường khí tạo plasma phải bảo đảm: tạo dáng hữu hiệu cho hồ quang cắt; tạo bề mặt cắt chất lượng cao; truyền nhiệt hữu hiệu vào kim loại vật cắt; tuổi thọ cao cho các chi tiết của mỏ cắt; bổ sung thêm nhiệt cắt chuẩn y giận dữ tỏa nhiệt và với tính kinh tế, an toàn.

Những loại khí cho Plasma của máy cắt Plasma  hay sử dụng là nitơ, argon, hydro, oxi, không khí nén. khí hiếm cho bề mặt cắt sạch nhất, thích hợp cho kim khí màu. Khí O2 nguyên tử mang tác dụng cải thiện việc truyền năng lượng vào hồ quang đãng cho vật cắt duyệt cơ chế phân ly - tái hợp. Khí đựng oxi sở hữu hiệu quả năng lượng cao lúc cắt, tạo bức xúc tỏa nhiệt của oxi có nguyên liệu cắt, cho năng suất cao. Khí được sử dụng phổ quát nhất là ko khí nén. mang thể bổ sung nước vào mỏ cắt để cải thiện chất lượng bề mặt cắt thép và tăng tốc độ cắt. Cũng mang thể bổ sung khí cháy để tăng tốc độ cắt đồng và hợp kim đồng và cải thiện chất lượng bề mặt cắt.

Qúy bạn đọc xem thêm nội dung: Bản chất của máy hàn TIG.

Read More

Phương pháp hàn mới - hàn nổ

Hàn nổ là gì?

Hàn nổ (viết tắt tiếng anh là EXW): là cách hàn chậm tiến độ một thành phần cần hàn chuyển di với vận tốc rất nhanh được gây ra bởi sự bùng nổ. Với cách hàn này thường được tiêu dùng để phủ một lớp mỏng vật liệu chống ắn mòn lên các tấm thép cacbon như là thép, thép không gỉ, Titan, hợp kim Niken, Zirconi.

Khi sử dụng máy hàn điện tử và phương pháp hàn nổ, chi tiết hàn được xếp đặt trên nhau và chúng ở cách nhau một khoảng nhất định ,chúng mang thể được đặt cùng lúc nhau (2 chi tiết lớn) hoặc là nghiêng nhau một góc (khi hàn chi tiết nhỏ),còn phía trên của 1 tấm được dải bột chất nổ. Dưới áp lực của thuốc nổ thì tấm nguyên liệu phía trên được gia tốc to và bay đập xuống tấm phía dưới.

Ưu nhược điểm của hàn nổ

Ưu thế

✪ công đoạn đơn giản.
✪ với thể hàn các chi tiết khác nhau và những chi tiết khó hàn.
✪ Đồ gá thô sơ.
✪ không thay đổi tính chất của vật liệu
✪ sở hữu thể hàn được các bề mặt cực to
✪ Độ ngấu rất rộng và sâu.
✪ yêu cầu khiến sạch sau khi hàn ít.
✪ dùng lượng nhỏ chất nổ.
✪ bí quyết hàn được sử dụng lúc hàn những kim khí khó hàn mang nhau bằng những cách thức thường nhật.

Hạn chế

✪ kim loại căn bản phải có khả năng va đập và bền bỉ cao
✪ Tiếng ồn và áp suất to buộc phải bảo vệ cao, như buồng chân không,hoặc chôn vùi dưới cát hoặc dưới nước.
✪ bắt buộc người thực hành phải sở hữu hiểu biết sâu về nguyên liệu nổ, cũng như yêu cầu các lệ luật an toàn cao.
✪ Chỉ sử dụng máy hàn hồ quang được những cho tiết có cấu trúc hình học đơn thuần như :phẳng,ống hoặc nón.
khuôn khổ ứng dụng
✪ Nối các chi tiết dạng ống
✪ ứng dụng cho những chi tiết chịu nhiệt,áp suất như bình ,bồn áp lực.
✪ áp dụng ở những nơi hẻo lánh
✪ Ghép các chi tiết khác nhau về vật liệu như: nhôm và thép.hợp kim titan và thép Cr-Ni..
✪ ứng dụng trong lĩnh vực công nghiệp đóng tàu,điện lạnh.

Read More

An toàn và phòng chống cháy nổ khi sử dụng máy hàn điện tử

Trong bài viết này chúng tôi sẽ nhắc tới vấn đề cực kỳ quan trọng đó là an toàn lúc hàn điện, phòng cháy và chữa cháy:

1. Sự nguy hiểm cháy lúc hàn và nguồn gốc dẫn tới cháy xảy ra

Có nhiều những vụ cháy sở hữu nguồn gốc do hàn xì vì công tác đảm bảo an toàn phòng cháy tại những cơ sở còn hạn chế, tinh thần của người chủ chưa cao, không thiết bị thiết bị bảo hộ phần lớn, còn thợ hàn chủ quan và thiếu kiến thức về phòng, chữa cháy với hai dạng phổ thông: đó là hàn hơi và máy hàn điện tử .

+ Hàn tương đối rộng rãi nhất là quá trình có tiêu dùng hẩu lốn khí ôxy – axetylen để hàn các chi tiết mỏng, những đường ống sở hữu các con phố kính nhỏ ,trung bình và các cái nguyên liệu sở hữu nhiệt độ hot chảy rẻ hoặc những chi tiết bằng kim khí màu.

+ Hàn điện là phương pháp sử dụng dòng điện mang cường độ to chạy qua chi tiết hàn đưa tới hiện trạng hàn ( dẻo ).

Vậy, để gây nên đám cháy to thì 1 trong 3 yếu tố gây cháy gồm: nguồn nhiệt, chất cháy , chất ôxy hóa đã phần lớn. + + nguyên nhân của đông đảo số vụ cháy tiêu biểu là do trong công đoạn hàn, người thực hiện và người giám sát ko tạo cách ly khu vực hàn với những chất de cháy như xốp, vải, mút, da, bìa cattong,..

Hình 1. An toàn khi hàn điện .

2. Giải pháp đảm bảo vấn đề phòng cháy lúc hàn

Biện pháp công ty, điều hành

+ Đối mang người quản lý cần nêu cao tinh thần bổn phận trong công tác PCCC
+ Tuyên truyền, phổ thông kiến thức về an toàn hàn cộng sở hữu những buổi phổ biến tri thức an toàn PCCC
+ Ban hành những nội qui về PCCC, về qui trình bảo hộ cần lao khi hàn phù hợp mang đặc điểm cung cấp và đặc thù của từng hạ tầng
+ Sử dụng các máy hàn mig - mag  thợ hàn có trình độ tay nghề tốt, vừa đảm bảo chất lượng vừa tạo sự an toàn cần lao an toàn cháy, nổ
+ khi tiến hành tôn tạo ở những khu vực mang cất chất dễ cháy, nổ, nên dừng giai đoạn sản xuất, doanh nghiệp phương pháp ly khỏi khu vực tôn tạo,
+ Tuyệt đối 100% tuân thủ các qui định an toàn khi hàn.
– Đối có cán bộ PCCC gánh vác hạ tầng trong quá trình rà soát, đào tạo bổ dưỡng tri thức về PCCC cần đưa nội dung hàn vào để tăng tinh thần cảnh giác cho cán bộ khi họ thực hiện công việc hàn.

Truy cập vào website  http://maiduong.vn/ để xem thêm nhiều thông tin hữu ích hơn hoặc nhấc máy gọi về hotline: 0912.212.813 để được tư vấn và hỗ trợ và các máy hàn , máy cắt , máy móc điện tử.

Read More